衝床日常保養工（gōng）作程序及步驟：
1.啟動前：
1.1 檢查潤滑係統的油泵，並（bìng）打開油泵向各（gè）潤滑點供油
1.2 檢查各個油位（wèi）計中的油麵是否達到其中央割線位置；
1.3 檢查（chá）各個壓力標的指示值是否在給定的範圍（wéi）內；
1.4 檢查過（guò）載保護裝置，通氣後，氣動泵（bèng）應開始工作，5分鍾（zhōng）內應達（dá）到額定（dìng）壓力，氣動泵停（tíng）止工作；
1.5 檢查電源指示燈；
1.6 檢查緊（jǐn）急停止（zhǐ）按（àn）鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能複位（wèi）；
1.7 檢查離合器、製動器電磁閥是否失靈。
2 .主電機起動時：
2.1 檢查飛輪運轉狀態（tài）：從壓力機後麵看，飛輪應（yīng）順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。
2.2 檢查（chá）離（lí）合器（qì）、製（zhì）動器的操作：“寸動（dòng）”時，檢查曲（qǔ）軸的“寸（cùn）動”和停止的角度是否過大；
2.3 檢查（chá）單（dān）次行（háng）程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉（zhuǎn）按鈕時（shí），滑塊應立（lì）即停
止，當曲（qǔ）軸轉角轉（zhuǎn）過160°以後（hòu），放開雙手按鈕，滑塊應停（tíng）在上死點；
2.4 檢查緊急停車（chē）：運動時。按下（xià）“緊急停止”按鈕，滑塊應立即停止，對“寸動”
以外的操作中滑塊未（wèi）回到上死點時，不（bú）能連續運行或單次（cì）運行，必須將（jiāng）轉換（huàn）開關
轉到“寸動”位置，用“寸動”規範（fàn）使（shǐ）滑塊回到上（shàng）死點；
2.5 檢查滑塊導（dǎo）軌麵潤滑情況：導軌麵應有潤滑油脂。
3.普衝運（yùn）行期間：
3.1 檢查離合器與製動器：停車時（shí），曲（qǔ）軸應停在（zài）上死點（角度指針在-10°——+5°內）；
3.2檢查壓力表和轉速表（biǎo）是否在規定範圍內；
3.3 檢查工作能量：重複若幹（gàn）次工作運轉，在滿負荷（hé）時，滑塊行程次數不應減（jiǎn）慢。
4 .普（pǔ）衝運（yùn）轉後：
4.1 目視檢查各（gè）個部件是否清潔；
4.2 目視檢查每個螺釘有無鬆動；
4.3 目視檢查氣路、油路係統是否滲漏；
4.4 將儲氣箱的水分排放
4.5 將空氣過濾（lǜ）器的（de）水分排（pái）放。
5.月檢查/保養：
5.1 做好4.2安全事項，確（què）保維修保養過程順利進行：
5.2 清洗空（kōng）氣過濾器；
5.3 檢查並調整三角皮帶張緊度（dù）：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米（mǐ）皮
帶約彎曲16mm為合適（shì），否（fǒu）則鬆開4個鎖（suǒ）緊螺栓後，重新調整；
5.4 檢查凸輪控製器：凸輪板與軸不得有過大（dà）的遊隙，不（bú）得有（yǒu）斷續接（jiē）觸，不得有螺栓、
鍵鬆動現象，微動開關的滾輪與（yǔ）軸不得有過度磨損；
5.5 檢查控製繼電（diàn）器：不（bú）得有（yǒu）接觸不（bú）良、響聲、運（yùn）動時卡住等現象；
5.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰（huī）塵和油汙，運動靈活、平穩、定位可靠；
5.7 檢查離合器與製動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；
5.8 清理維修保養過程中的垃圾。
5.9 做完保養，填寫《普（pǔ）通衝床（chuáng）月保養表》，並出電工負責人審查簽字後交生產部（bù）存檔。
6.季（jì）度檢查/保養：
6.1 重複5.2的月檢查/保養；
6.2 將00號鋰基潤滑脂塗電（diàn）動（dòng）式滑塊調節鏈；
6.3 更換齒輪箱內的潤滑油，更（gèng）換（huàn）連杆處潤滑油。
溫馨提示：使用（yòng）衝壓機時請（qǐng）保持良好（hǎo）的工作精神（shén），確保安全第一
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